在這里先為大家列舉一個空壓機進氣閥故障的案例,一臺空壓機組在運行過程中,不斷出現啟動加載困難,從加載聲音上可以判斷出,是加載過程中出現問題。但當時由于生產任務緊急,氣源不能中斷,維修人員在不影響生產用氣的情況下,只是對加載電磁閥進行了更換。
但,沒去二天,他們的空(kong)壓(ya)力機售后維修人數就接(jie)通緊急措施固(gu)定電(dian)話(hua),此臺廢(fei)氣當中(zhong)收縮(suo)機不許添加(jia)加(jia)油,熱(re)泵機組僅(jin)是輕(qing)載,無(wu)收縮(suo)廢(fei)氣當中(zhong)產出量。爭對這(zhe)個跡(ji)象(xiang),他們先學習一(yi)番廢(fei)氣當中(zhong)收縮(suo)機添加(jia)閥(fa)的工作上基本原理:
空(kong)液(ye)壓(ya)力機(ji)進(jin)(jin)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)開(kai)始(shi)時閉合,發(fa)電(dian)機(ji)起到服(fu)務器負載,可以訪問時,進(jin)(jin)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)開(kai)放。正常是由油氣(qi)(qi)田分(fen)開(kai)器頂蓋引入一道超過5mm的(de)氣(qi)(qi)管(guan),經由電(dian)滋(zi)閥(fa)(fa)的(de)面板開(kai)關來抑(yi)制(zhi)進(jin)(jin)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(電(dian)滋(zi)閥(fa)(fa)是常開(kai)電(dian)滋(zi)閥(fa)(fa)),即電(dian)滋(zi)閥(fa)(fa)通電(dian)時,無(wu)縮小空(kong)氣(qi)(qi)的(de)的(de)進(jin)(jin)進(jin)(jin)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa),進(jin)(jin)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)自動的(de)吸(xi)開(kai),進(jin)(jin)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)訪問,空(kong)液(ye)壓(ya)力機(ji)開(kai)始(shi)放氣(qi)(qi)。電(dian)滋(zi)閥(fa)(fa)無(wu)電(dian)時,縮小空(kong)氣(qi)(qi)的(de)的(de)邁(mai)入進(jin)(jin)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa),大氣(qi)(qi)壓(ya)頂起連(lian)桿(gan),進(jin)(jin)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)閉合,并(bing)泄氣(qi)(qi)放空(kong)閥(fa)(fa)開(kai)放。
壓(ya)為(wei)(wei)分(fen)雙路,一起進(jin)泄(xie)(xie)氣(qi)閥泄(xie)(xie)壓(ya)閥閥,一起吸進(jin)解空(kong)調壓(ya)縮機中(zhong)。泄(xie)(xie)氣(qi)閥上面需要管(guan)(guan)控(kong)泄(xie)(xie)壓(ya)閥閥高低的(de)金屬接頭(tou),需要管(guan)(guan)控(kong)油汽提取器桶內的(de)壓(ya)為(wei)(wei)。壓(ya)為(wei)(wei)正(zheng)常(chang)可以調整(zheng)到(dao)3斤重,向(xiang)下趨(qu)勢(shi)壓(ya)為(wei)(wei)提高,逆時針趨(qu)勢(shi)壓(ya)為(wei)(wei)削減,調好后把螺(luo)母擰緊。
空(kong)液壓(ya)機進(jin)氣(qi)閥不數據加載(zai)理由:
1、渦流閥未得(de)電
2、電滋閥影響(xiang)
3、渦流(liu)閥內有鈣鎂離子造拉伸動作不(bu)健康貨排(pai)氣管(guan)口擁堵
4、加脂(zhi)油變質容易(yi)造成(cheng)進氣閥活塞桿封好圈(quan)與液壓缸(gang)出現靜摩擦不斷地而(er)不能回零
5、容調(diao)閥設定進氣閥封
來排除技巧(qiao):
1、查電路系統,恢(hui)復功能電磁振(zhen)動器閥一切正常(chang)。
2、更改電磁(ci)(ci)振動(dong)器振動(dong)器閥感應(ying)線圈(quan)可能全部電磁(ci)(ci)振動(dong)器振動(dong)器閥閥體。
3、卸開(kai)電磁(ci)能閥清理的內部硫氰酸鹽(yan)。
4、卸開進氣(qi)閥(fa)解(jie)決(jue)(jue)進氣(qi)閥(fa)實(shi)物油斑,解(jie)決(jue)(jue)進氣(qi)閥(fa)液壓缸壁有油垢,換(huan)新的質(zhi)穩定性的防銹油。
5、更改進(jin)氣閥的容(rong)調閥(信息(xi)模塊)。
空液壓(ya)機進氣閥噴油吐(tu)油的(de)原因:
1、燃氣分離(li)法器劣質
2、回油單邊閥堵死
3、空濾(lv)過(guo)濾(lv)清潔功(gong)效不夠(gou)好,進氣閥閥芯隔(ge)絕(jue)性(xing)面黏附鈣鎂離(li)子容易造成(cheng)隔(ge)絕(jue)性(xing)不好
4、氧壓(ya)力縮機工作上生態環境十分惡劣,進氣閥活塞桿與氣彈簧座(zuo)配合副受損
消除依據:
1、查(cha)看燃氣提取器,并換掉新(xin)的油分芯。
2、取下(xia)回油異向(xiang)閥,解(jie)決異向(xiang)閥內部溶物。
3、檢杳空(kong)(kong)濾(lv),并進行更換新的空(kong)(kong)濾(lv),進氣閥線(xian)路洗潔(jie)凈。
4、換掉新的(de)進氣(qi)閥,就縮(suo)短(duan)室內氣(qi)體當(dang)(dang)中(zhong)(zhong)擠壓機維(wei)護時間是(shi)并提倡室內氣(qi)體當(dang)(dang)中(zhong)(zhong)擠壓機粉絲可以改(gai)善室內氣(qi)體當(dang)(dang)中(zhong)(zhong)擠壓機的(de)工作生態(tai)。
空油(you)壓(ya)機進(jin)氣閥不御載情況(kuang):
1、電磁(ci)波閥未沒(mei)電
2、磁(ci)感應(ying)閥壞損(sun)
3、電磁(ci)能閥(fa)內圓孔(kong)堵死
4、進(jin)氣閥內截流孔網絡堵塞,網絡響應過慢或許卡死(si)
5、卸放(fang)加(jia)速度過快
在(zai)排除(chu)法:
1、全面檢查三極管,醫治電滋閥常見。
2、變更電(dian)磁(ci)感(gan)應(ying)波閥電(dian)磁(ci)感(gan)應(ying)鐵(tie)或一整個電(dian)磁(ci)感(gan)應(ying)波閥閥體。
3、拆出來電(dian)磁振動器(qi)閥快速清理內層沉淀物。
4、拆出來(lai)進氣閥去掉截流孔內溶物。
5、調(diao)節卸放加速度(du),加層結(jie)出(chu)水管徑(jing)或加個九十(shi)度(du)彎頭。