螺桿空壓機使用過程中難免會出現故障，一旦出現故障就會觸發報警。下面上海博萊特壓縮機小編歸納了一些螺桿空壓機常見報警原因，大家可以詳細了解一下!

1、油位低：指空壓力機石油天然氣脫離器內油位低，油位計內看不了油。

 2、壓強限制設置值釋放報案：指解空壓機出口產品壓強，遠超10bar報案、15bar斷路器跳閘。

3、螺桿式空液壓機cpu散熱以次充好，發動機油以次充好。

 4、空壓力機油溫高：基于空壓力機啟用，油質銹蝕、回潤滑系統不暢，油凈化器堵塞了，及其縮小新鮮空氣從空壓力機到會帶入少組成部分油有空壓力機油的消耗，有油溫高。

 5、高溫報警聲音燈：指縮短機銷往的油氣區混合法氣高溫，大于乘以乘以110℃報警聲音燈、120℃跳閘的原因。

 氧氣冷水汽濾芯致使的報案：指氧氣冷水汽濾芯臟、堵時，氧氣實現凈化裝置器的阻礙變高，收縮成機入口處制造正壓。油凈化裝置器：猶豫空油壓機操作，氧氣中的殘渣被吸進收縮成機后誘發油凈化裝置器臟淤塞，使油凈化裝置器先后壓值過大。

 螺桿式空壓力機燃氣剝離器顯現電腦故障報警裝置：從壓解機器頭部出去的壓解室內空氣挾帶大長長的的油滴。大油滴確認燃氣剝離罐時易剝離，而小油滴則需確認燃氣剝離燃油濾清器的毫米及玻纖布袋層脫水。

 然后使解制冷機流出愈加干凈無油版的解縮減氣流。解縮減氣流中的粉狀a粒子要經過油分芯時延誤在進行過濾層中，這就導至了油分芯差壓大壓力差加劇。跟著油分芯操作時期的增長，當油分芯差壓大提升0.08到0.1Mpa時，過濾芯要求拆卸。